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注塑機(jī)拉桿斷裂的原因剖析
發(fā)布時(shí)間:2023-11-29點(diǎn)擊率:665

注塑機(jī)拉桿的工作過程是交變應(yīng)力的過程,故任何引致應(yīng)力集中的要素都可能招致斷裂毀壞。如:


1)軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。


2)過渡處短少圓角、退刀槽等。


3)外表傷痕或者加工螺紋不當(dāng)心毀壞光軸外表。


4)螺紋外表粗糙度太大。


5)螺紋長時(shí)間受壓,由于外表強(qiáng)度不夠而招致外表擠壓損壞(調(diào)模螺母處)。


6)螺紋外表熱處置不當(dāng)形成應(yīng)力集中。


7)資料缺陷。


注塑機(jī)拉桿過載拉斷

由于肘桿式靠四根拉桿變形取得鎖模力,假如四根拉桿長度不同,則其變形就不一樣,如四根中一根較短,則較短的拉桿可能會(huì)接受大大超越其自身應(yīng)接受的1/4鎖模力,從而招致拉斷。


注塑機(jī)拉桿溫度應(yīng)變招致拉斷

假如四根拉桿長短不一,例如:一條長,三條短,那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所惹起的熱應(yīng)力,遭到另三支桿的約束,處于靜不定狀態(tài),將招致該拉桿斷裂。


注塑機(jī)拉桿復(fù)合應(yīng)變所招致的拉斷

假如模具不平,連桿(鉸邊)的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大,當(dāng)連桿伸直時(shí),兩邊受力不均。那么:


1)形成后模板擺動(dòng),拉桿受彎,拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下,拉桿容易拉斷。


2)形成產(chǎn)品飛邊,普通短少經(jīng)歷的操作者會(huì)進(jìn)一步加大鎖模力,從而形成拉桿過載拉斷及模具過載變形。


注塑機(jī)拉桿瞬時(shí)沖擊應(yīng)力招致的毀壞

由于肘桿式在開模之前鎖模力才干釋放,故:


1)開模時(shí)的瞬時(shí)沖擊形成機(jī)器振動(dòng)并招致拉桿及其它零件損壞。


2)由于整個(gè)合模部件(包括模具)長時(shí)間堅(jiān)持在應(yīng)力狀態(tài)下,會(huì)招致零件過早疲倦失效。