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注塑機(jī)拉桿連桿斷裂的原因
發(fā)布時(shí)間：2023-10-08點(diǎn)擊率：618
眾所周知，一般肘桿式（鉸鏈?zhǔn)剑┳⑺軝C(jī)的拉桿（戈林柱）比全油壓式更容易折斷。是什么原因？
在設(shè)計(jì)肘節(jié)式時(shí)，必須考慮系統(tǒng)的剛度，因?yàn)橹夤?jié)式是靠剛性來(lái)產(chǎn)生夾緊力的，所以拉桿的直徑一般都比較大。但奇怪的是，拉桿很容易折斷，特別是在一些行業(yè)，比如生產(chǎn)塑料快餐刀叉。由于制品壁薄、物料流動(dòng)性好、成型面積大、生產(chǎn)速度快，注塑機(jī)拉桿連桿（鉸鏈邊）斷裂非常普遍，甚至?xí)斐赡０宕蚱啤?/span>
為什么會(huì)出現(xiàn)這種異?，F(xiàn)象呢？
本文試圖通過(guò)多方分析，找出造成注塑機(jī)斷裂的原因，并探討其解決辦法。
一、注塑機(jī)拉桿斷裂原因分析
疲勞損傷
注塑機(jī)的工作過(guò)程是一個(gè)應(yīng)力交變的過(guò)程，因此任何引起應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。例如：
1）軸徑變化較大的臺(tái)階。
2) 過(guò)渡缺少圓角、底切等。
3）表面劃傷或加工螺紋不慎損壞光軸表面。
4）螺紋表面粗糙度太大。
5）螺紋長(zhǎng)期受壓，因表面強(qiáng)度不夠（調(diào)節(jié)螺母處）而被擠壓損壞。
6）螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。
7) 材料缺陷。
柱.jpg "注塑機(jī)拉桿")
過(guò)載分?jǐn)?/span>
因?yàn)橹夤?jié)式是靠四根拉桿的變形來(lái)獲得夾緊力的，如果四根拉桿的長(zhǎng)度不同，變形量也會(huì)不同。如果四個(gè)拉桿中的一個(gè)較短，則較短的拉桿可能會(huì)受到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)它們應(yīng)能承受的夾緊力的 1/4，從而導(dǎo)致它們斷裂。
溫度應(yīng)變導(dǎo)致破損
如果四根拉桿的長(zhǎng)度不同，例如：一根長(zhǎng)，三根短，那么較長(zhǎng)的拉桿因溫度急劇升高或降低而產(chǎn)生的熱應(yīng)力將受到其他三根拉桿的影響。在靜不定狀態(tài)下，約束會(huì)導(dǎo)致拉桿斷裂。
復(fù)合應(yīng)變引起的斷裂
如果模具不平整，則連桿（鉸邊）長(zhǎng)度、軸承座高度、拉桿長(zhǎng)度綜合誤差偏大。受力不均。然后：
1）導(dǎo)致后模板擺動(dòng)，拉桿被彎曲，拉桿在彎曲應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下容易折斷。
2）由于產(chǎn)品飛邊，一般沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)進(jìn)一步加大合模力，造成拉桿過(guò)載折斷，模具過(guò)載變形。
瞬時(shí)沖擊應(yīng)力造成的破壞
因?yàn)橹夤?jié)式的鎖模力只能在開(kāi)模前釋放，所以：
1）開(kāi)模時(shí)的瞬間沖擊，使機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)，造成拉桿等零件損壞。
2）由于整個(gè)成型件（包括模具）長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致零件過(guò)早疲勞失效。
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